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注塑模腔內(nèi) 貼標(biāo)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用
模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在國(guó)外的應(yīng)用已經(jīng)有相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間了，其模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的生產(chǎn)應(yīng)用已經(jīng)非常成熟。模內(nèi)標(biāo)簽(InMouldLabe1)是一種有別于傳統(tǒng)標(biāo)簽包裝的全新標(biāo)簽包裝形式，他的出現(xiàn)給標(biāo)簽包裝帶來(lái)非常重大的革新。模內(nèi)標(biāo)簽在歐美一些國(guó)家已經(jīng)風(fēng)行了多年，目前世界發(fā)達(dá)國(guó)家已有一半以上的產(chǎn)品使用了模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)。 模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)主要用于吹塑產(chǎn)品。模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)，是把經(jīng)過(guò)特殊工藝制造的商標(biāo)(模內(nèi)標(biāo)簽)利用模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)在塑料中空制品吹制的同時(shí)放人吹模模腔內(nèi)，經(jīng)過(guò)高溫高壓的作用使貼標(biāo)和中空產(chǎn)品吹制同步完成，與傳統(tǒng)的不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)方式相比簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝過(guò)程，從而大大提高了生產(chǎn)率。 模內(nèi)標(biāo)簽的優(yōu)點(diǎn)是標(biāo)簽與塑料制品為同一類型塑料樹脂，在模內(nèi)高溫下可以熔合為一體，結(jié)合自然，具備防水、防油、防霉等特性，在各種惡劣環(huán)境下，不易脫落，而且商標(biāo)更美觀。再者，標(biāo)簽與制品可以同時(shí)回收，簡(jiǎn)化了再生過(guò)程，兼顧了環(huán)境保護(hù)，這與國(guó)內(nèi)國(guó)際現(xiàn)行倡導(dǎo)的環(huán)保主題是相一致的。并且由于模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)(包括模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)應(yīng)用)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜，也減少了造假的可能性，這就給追求質(zhì)量、追求品質(zhì)、追求品牌的塑料包裝制品的用戶注塑件加工家提供了非常可靠的品牌保護(hù)手段，因此，應(yīng)用模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)生產(chǎn)的中空包裝制品越來(lái)越受到廣大用戶的喜愛。模內(nèi)標(biāo)簽在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上經(jīng)過(guò)最近一兩年觀望后，終于開始了規(guī)模的應(yīng)用，吸引了越來(lái)越多的業(yè)內(nèi)人士及最終用戶的關(guān)注。 以往配有進(jìn)口模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)的吹塑機(jī)比普通吹塑機(jī)要貴3O一4o％。價(jià)格瓶頸使廣大用戶望而卻步，在一定程度上遲滯了模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)的推廣速度。目前，經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)相關(guān)設(shè)備制造注塑件加工家工程技術(shù)人員的刻苦攻關(guān)，終于有了自主研發(fā)的模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)產(chǎn)品，其價(jià)格僅僅是進(jìn)口產(chǎn)品的二分之一到三分之一左右，產(chǎn)品性能已經(jīng)達(dá)到和超過(guò)同類進(jìn)口設(shè)備，并且已經(jīng)成功應(yīng)用到生產(chǎn)中去，產(chǎn)生了極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 現(xiàn)階段，我國(guó)模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)應(yīng)用還處在初期，配有模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的吹塑機(jī)在整個(gè)吹塑機(jī)用戶中所占比例較低，但其有著廣闊的市場(chǎng)需求，展望未來(lái)，模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)必將在我國(guó)得到大力推廣和應(yīng)用。
